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产品详情
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1500吨聚丙烯滤板模压油压机
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聚丙烯滤板也称为聚丙烯过滤板，是组成隔膜压滤机、厢式压滤机的重要组成部分，在其制造原料中增加了玻璃纤维成分含量，具有化学性能稳定，优良的耐腐蚀性能，无毒、无味、重
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产品简介
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聚丙烯滤板也称为聚丙烯过滤板，是组成隔膜压滤机、厢式压滤机的重要组成部分，在其制造原料中增加了玻璃纤维成分含量，具有化学性能稳定，优良的耐腐蚀性能，无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用等特点。采用模压成型方法，即对原材料的干燥与配混，挤出造粒，过滤板模压时的预热、保压、固化、脱模及后处理等。
聚丙烯滤板的规格尺寸比较多，常见的有380、500、700、870、1000、1250mm、1500、1600、2000mm等，不同规格大型的过滤板模压成型选用不同的模压油压机，常用吨位有：800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨、2500吨四柱液压机，山东威力重工支持根据需求量身设计方案。
本文中介绍的是一款1500吨聚丙烯滤板模压油压机，采用三梁四柱双缸设计结构，是为客户量身定制，伺服系统控制，设计合理，结实耐用，四个主油缸分布均匀，模具受压均匀不偏载，PP压滤板成型效果更好：外观平整，无波浪，成品率高；伺服系统的优势是节能省电、噪音低、体积小，速度是可以调节的，空程下降速度可调、压制速度可调、回程速度可调，大屏幕液晶显示触摸屏，人机界面清晰，人性化，操作简单方便。1500吨聚丙烯滤板模压油压机的工作台两侧配备有4个开模缸，工艺动作流程为：放料—滑块快速下降—滑块慢速下降—慢压—保压—慢速开模—滑块快速回程—脱模—取出成品。
工作原理：1500吨聚丙烯滤板模压油压机用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对1500吨四柱液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地提高。
机器组成结构：
1500吨聚丙烯滤板模压油压机由立柱、上横梁、下横梁为金属板材有两组，立柱设置在液压机两侧为对称安装，立柱上下两端内侧设置凸台，上平台设置在上横梁上，上横梁贯穿上平台；下平台设置在下横梁上，下横梁贯穿下平台；上横梁设置在立柱的上端，下横梁设置在立柱的下端，立柱的凸台将上横梁、下横梁的凸台卡在内侧；液压缸、导向台设置在上平台上，液压缸的活塞杆向下连接压合台的上端面；导向柱穿过导向台连接压合台的上端面，液压缸驱动压合台上下运动；上模板固定在压合台的下端面，下模板固定在下平台的上端面，边框设置在上模板和下模板中间，形成滤板模腔；1500吨聚丙烯滤板模压油压机的结构简单实用，适用性高，故障率低。
设备安装流程：
1、1500吨聚丙烯滤板模压油压机应安装在混凝土基础上，以保证设备平稳运行，避免工作过程中振动导致设备摇晃;
2、安装和调运机器时，应注意设备重心的位置，应有元件和管路不应被损坏，以保证安全可靠;
3、机器安装时，工作台平面与基面的平行度应小于0.15 /1000mm。
设备调试流程：
1、1500吨聚丙烯滤板模压油压机安装完毕后，应将防锈脂擦去，调试时应彻底清除污垢;
2、将过滤干净的液压油注入油箱，注入的油量应大于指示油量的油表的2/3;
3、接通外部电源，接通后启动电机，观察电机的方向应与油泵的方向一致;
4、清理模具，并较混合料加入料箱内;
5、自动空气开关移到接通位置，电源指示灯亮，将选择开关置于手动位置，按下电源开关，启动电机，等待电机和油泵空转几分钟，观察油泵电机组的正常运行，调试前检查无异常，按下向上按钮，将滑块向上移动到死点，然后将混料放到1500吨聚丙烯滤板模压油压机工作的模具内，按下下降按钮，将滑块向下缓慢移动，测试并调整压力至合适的压力，整个调试过程就结束了。
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订购：1500吨聚丙烯滤板模压油压机
