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1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机
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周所周知，塑料托盘作为一种物流包装器具，目前已被广泛应用于物流作业全过程，其优点是整体性强、外观漂亮、防腐易洁、适于量产，缺点是承载刚性较差、随温度变形敏感、破损
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产品简介
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周所周知，塑料托盘作为一种物流包装器具，目前已被广泛应用于物流作业全过程，其优点是整体性强、外观漂亮、防腐易洁、适于量产，缺点是承载刚性较差、随温度变形敏感、破损维修困难，为客服传统塑料托盘的不足之处，提供出一种组装式竹塑托盘。竹塑托盘是“以竹代木”、“以竹代塑”的新型绿色环保物流载具。是一种竹塑新材料物流托盘，具有强度高、韧性好、硬度大、全部可回收利用、承重量大等特点。
竹塑托盘目前的竹纤维添加量是40%，由于竹纤维坚韧的特性，使得竹塑材料的性能，相比于纯塑料反而有所增加。这种竹塑托盘采用模压成型工艺，是由液压机配合模具，一次压制成型。根据竹塑托盘的规格尺寸，常用有1000吨、1500吨、2000吨等四柱液压机。文中介绍的是山东威力重工设计的一款1500吨竹塑托盘模压液压机设备，采用三梁四柱式结构设计，四柱导向保证合模精准。配有伺服数控系统，工作噪音低，设备运行平稳，控制更加精准。主要用于塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了竹塑托盘的成型质量，全自动制作设备自动化程度高、生产周期短、生产效率高。
竹塑托盘的工艺过程：
1、竹子边角碎料经过进一步粉碎和加工处理，变成了一两毫米宽的均匀竹纤维。竹纤维与废旧塑料一起，被倒入大容量中温低耗原料捏合机中。
2、经过加温捏合后，便进入模压机进行成型。在巨大的液压压力下，竹塑材料成型、冷却，最终变成竹塑双面托盘、川字托盘、九脚托盘以及物流周转箱等各式物流产品。
用1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机模压竹塑托盘操作简单，成型效果好，生产效率高。挤出后的热条形混合物不需要冷却直接用于模压成型，能够充分利用物料混炼的余热保持混合物料的流动性成型，可以进一步降低模压成型能耗。
1500吨竹塑托盘模压液压机的性能特点：
1、双缸四柱结构，结构稳定，四柱导向保证合模精准。
2、多个油缸采用优化设计，均匀分布，横梁加高式设计，SMC复合材料模压成型稳定性更强；
3、1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机可以快速合模，可以分多段速度慢速加压成型，合理预留排气和抽真空时间；
4、具备高压慢开模功能，适用于高度较高的产品模压；
5、阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能；
6、伺服驱动+PLC控制系统快速响应，工业触屏式全数字化控制，伺服油泵节能。
1500吨四柱液压机模压竹塑托盘的过程：
1、预热预压：为了缩短成型时间，干燥塑料中的水分，将塑料材料进行预热处理；然后将预热后的的材料预压成成质量、形状-定的塑料坯。
2、加料：将塑料原料放进敞开的模具内。
3、合模：闭合模具同时加热加压，使塑料熔化并且充满型腔。
4、脱模：待塑件硬化成型后，将塑件脱出。
1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机的动作一般为：滑块快进、快速预压制、慢速压制成型（有时需排气）、泄压拔膜回程、顶出脱膜、顶出退回。压制成型过程可以分为加料、合模、排气、固化和脱模几个阶段。可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段（最多可分6段）、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机要求快速下压，而液压机的特性是慢压（可增加电机功率或增加侧缸等成本加速液压机的下压速度，但压机的生产成本会增加），综合成本和竹塑托盘生产工艺特性定制了蓄能器装置，能够实现快速下压的同时，降低了液压机投入的成本。
1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机压制精度高。具有独立的液压泵站和数控电气控制系统。液压控制采用插装阀集成系统，整体机身结构紧凑、动作可靠、密封性能好、使用寿命长、安装维修方便。塑料制品液压机可根据需要在允许范围内任意设定油压上限。塑料托盘液压机-模压塑料制品压力机电气系统采用按钮集中控制，并设有点动、半自动，全自动三种操作模式。工作压力和工作行程根据需要任意调节，并能完成工作定压和工作定程两种成型方式。
1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，通过时效震动处理变形应力。四柱导向稳定性高，具有良好的耐磨性和精度保持性。工作平面有T形槽用于安装模具，方便快捷。上梁采用钢板焊接件，上面装有充液油箱，内装有主工作油缸等，为压制竹塑托盘提供动力。工作台钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱整机。油缸采用单缸或多缸设计，布置在上横梁孔内，采用优质密封圈密封，密封好耐磨性强，油缸采用材料为45号锻。1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机立柱材料为45号锻钢，经调质处理，立柱表面镀硬铬，增加耐磨性能，提高硬度。
1500吨竹塑托盘模压液压机的安装步骤：
第一阶段1500吨四柱液压机的安装：
1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等液压机安装后再浇注固定。1500吨液压机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。
第二阶段1500吨四柱液压机的调试：
1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了。
对于1500吨四柱液压机操作人员来说，一定要做好技术准备，操作前先仔细阅读设备使用说明书，全面了解压力机/液压机/油压机的用途、技术性能、主要结构、设备精度标准、使用要求、安全技术要求、操用使用方法、试车注意事项等。
接下来，消化好“液压系统图”，弄清液压系统的工作原理和性能要求，为此必须明确液压、机械与电气三者的功能和彼此的联系、动作顺序和连锁关系，熟悉液压系统中各元件在设备上的实际位置，它们的作用、性能、结构原理及调整方法。
此外还要分析液压系统各执行元件的动作循环和运动顺序及相应的油路、压力和流量。对有可能发生1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机安全事故的部位如何采取有效的预防和可靠的应变措施等。
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订购：1500吨竹塑托盘模压液压机-1500t四柱液压机
