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产品详情
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1000吨轴类锻件液压机_1000T汽车热模锻成型油压机
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本机为1000吨四柱式模锻成型 液压机 设备，可用于各类特尺锻件、轴类、盘类、异形零部件的锻造生产，如轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车轮等。公司会根据锻件毛
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产品简介
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本机为1000吨四柱式模锻成型液压机设备，可用于各类特尺锻件、轴类、盘类、异形零部件的锻造生产，如轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车轮等。公司会根据锻件毛坯工艺的不同，选用合适的机型。。框架式模锻液压机、多向锻造液压机是常用机型。本篇文章介绍的这款的1000吨轴类锻件热压成型液压机设备，主要用于模锻长轴、汽车传动轴、汽车半轴等多种轴类锻件毛坯的加工生产。该设备速度快、模锻成型精度高等特点，该设备是可通过大的压力、长的保压时间、慢的变形速度来改善变形材料的致密度，用细化材料晶粒来提高轴类锻件的综合性能，提高整个锻件的变形均匀性。。采购了解该设备的更多信息，联系张经理：18306370898（可加微信）
设计特点：
1、1000吨轴类锻件液压机_1000T汽车热模锻成型油压机液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够保证设备和操作者的安全。
2、安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。
3、采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了锻造辅助时间，提高了锻造效率。
4、经计算机优化设计，四柱式结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强
5、1000吨轴类锻件液压机_1000T汽车热模锻成型油压机采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。
6、 滑块采用外45度导轨，消除热变形对导向精度的影响。滑块高抗偏载能力， 大吨位压机采用蓄能器系统，减少装机功率。
1000吨轴类锻件液压机_1000T汽车热模锻成型油压机厂家应用案例：
1000吨轴类锻件热压成型机
1000吨四柱热锻成型油压机
模锻成型长轴产品
设备的组成结构：
1、1000吨轴类锻件液压机_1000T汽车热模锻成型油压机机身是由上、下梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动;上、下梁、滑块采用整体45号铸钢铸造而成，具有良好的稳定性和刚性;立柱采用45号圆钢，表面镀硬铬，确保永远不会生锈；
2、油缸包括主油缸、布料油缸和推块油缸，油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨；
3、液压系统：由电机、液压泵、液压阀、油箱、过滤器、冷却器、油管等组成，液压阀为大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构，底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机，降低车间噪音。
4、电器系统：设备有独立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮，确保作业时人员和设备的安全。
5、操作系统：1000吨轴类锻件液压机_1000T汽车热模锻成型油压机采用PLC编程控制系统，实现自动和半自动两种操作方式自由切换，可根据工作环境进行调整，可满足不同生产工艺要求。
长轴锻造成型过程中
汽车长轴模锻成型液压机配机器手完成自动化生产
轴类锻件的工艺步骤：
1、加热：将直径为50~100mm、长度为500~1000mm的铝合金坯料进行加热至300~450℃，保温1.5~3小时；
2、镦粗：将加热后的铝合金坯料进行镦粗，镦粗的压下量为坯料的10~15％，然后通过侧压对镦粗后的坯料进行修整，侧压下压量为3~8mm，得到镦粗坯料；
3、镦粗锭坯出炉后，对其进行锭开坯，整体拔长为圆形坯，圆形坯的长度为镦粗 锭坯长度的1.2～1.6倍，圆形坯回炉加热升温至160~220℃，保温1～1.5h ；
4、对圆形坯进行拔长，拔长压下量在4～9mm，使圆形坯在轴向上按直径大小交替呈现大辊颈和小辊颈；
将轴锻件进行空冷，切除余量并进行打磨。
轴锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的。它要求金属要有良好的热塑性，一般轴锻件均为钢件，它的强度高、塑性好，适合于制造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、轴类、齿轮等。山东威力重工机床有限公司可根据轴锻件的特点，设计多种结构吨位，满足工艺需求的模锻液压机、热锻压液压机、锻造液压机设备，公司经验丰富，技术实力雄厚，机器设备性能稳定，售后服务完善，质量有保障，采购定做热锻机设备，可来公司考察。
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订购：1000吨轴类锻件液压机_1000T汽车热模锻成型油压机
