如何开启四柱液压机智能化的春天

三梁四柱液压机

   中国的制造业经过“黄金十年”的发展，液压机的市场保有量超过30万台，这里面一半都是四柱液压机。社会保有四柱液压机绝大多数是普通液压控制机床即普通三相异步电动机驱动定量或变量油泵，开关阀控制油路，少量机床用到比例阀和比例泵的调速方式。使用伺服电机进行调速、调压、定位的新机床比例非常低。传统液压机的装机功率大，传动效率低，液压油需求量大，加工周期长，机床待机时间长，无功损耗大。如果能够在提高传动效率、缩短加工周期、减少无功消耗、减少液压油使用、降低液压油温度和延长运动部件寿命等方面进行革新，那么距离实现“绿色制造”目标会迈进一大步。

     对于市场存量30万台的液压机床，如果也能进行节能化改造和升级，那么“绿色再制造”将会提供十分巨大的后市场。 在四柱液压机上使用电液伺服混合驱动技术可以获得一举三得的效益。首先，伺服成形机床为用户提升了效率、节约了大量的电费、获得了更高的产品质量，而且带来的经济效益是持续的;其次，在日益饱和的机床制造市场创造了新的消费热点，为机床产业链提供了新的发展机会，使得机床制造商、伺服系统制造商、数控系统及其他功能部件供应商共同获利;最后，对于社会，一方面使国内成形机床转型升级，技术接近国际一流水平、能耗达到国际同等水平，另一方面，大幅提高了能源利用率，大幅减少了碳排放量的同时还振兴了成形机床制造业，社会效益大。