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四柱式1200吨液压机加工法兰热压成型工艺

文章出处:www.sizhuyeyaji.net 人气: 发表时间:2019-05-04 11:39

四柱式1200吨液压机加工法兰热压成型工艺
 
   山东威力重工机床有限公司为徐州客户定做的专用于法兰成型的液压机,结构形式是三梁四柱式结构。本文主要是介绍关于法兰加工成型的工艺流程:
 
   法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件”。 
 
1200吨四柱式液压机用于法兰加工
1200吨四柱式液压机用于法兰加工
 
   山东威力重工生产的1200吨液压机,是一种研发的新机型,能够高效节能的完成法兰热压成型,模锻全称为模型铸造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内铸造成形的。模锻的根本工序,模锻技术进程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用技术有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和冲突压力机,1200吨四柱液压机等。
 
   锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
 
   1200吨液压机进行自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
 
山东威力重工四柱液压机客户试机
山东威力重工四柱液压机客户试机
 
一、自由锻
 
基本工序:自由锻造时,管件锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
 
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
 
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
 
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
 
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
 
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
 
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
 
二、模锻
 
模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
 
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
 
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
 
通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。
 
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