1200吨汽车顶棚内饰成型液压机热压成型工艺特点

文章出处：www.sizhuyeyaji.net 人气：发表时间：2019-12-26 16:45

汽车顶棚的生产工艺一般分为两种工艺，一种是干法工艺，另一种是湿法工艺。这两种工艺都需要经过高温热压模具成型。汽车顶棚生产一般情况下是采用热塑性材料，在1200吨汽车顶棚内饰成型液压机的压力的作用下，与模具配合，完成热压成型工艺。

在汽车内饰顶棚热压生产过程中，模具需要有一定的温度控制。湿法工艺生产一般是直接对内饰模具进行加热，所以对模具温度控制的精确度比较高，一般直接在模具内部做油路，所以模具的均匀性也比较高。当然这也就增加了一定量的成本。

压制成型的电动车内饰顶棚

1200吨汽车顶棚内饰成型液压机设计结构可采用整体框架式、四柱式两种结构，采用计算机优化设计，液压系统上置式，占地面积小，液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，维修方便，使用寿命长，液压冲击小。独立的电气控制系统，采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环两种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，并具有保压、延时等性能。作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调，设有移动工作台，更换模具方便。

汽车顶棚内饰成型液压机压制成型五个工艺流程：

(1) 第一阶段一预热预压阶段。此阶段的主要目的是使树脂熔化，去除挥发物、浸渍纤维，并且使树脂逐步固化至凝胶状态。此阶段的成型压力为全压的1/3-1/2。

(2) 第二阶段-中间保温阶段。这一阶段的作用是使胶布在较低的反应速度下进行固化。保温过程中应密切注意树脂的流胶情况。当流出的树脂已经凝胶，不能拉成细丝时，应立即加全压。

(3) 第三阶段-升温阶段。目的在于提高反应温度，加快固化速度。此时，升温速度不能过快，否则会引起暴聚，使固化反应放热过于集中，导致材料层间分层。

1200吨汽车内饰顶棚成型液压机

(4) 第四阶段-热压保温阶段。目的在于使树脂能够充分固化。从加全压到整个热压结束，称为热压阶段。而从达到指定的热压温度到热压结束的时间，称为恒温时间。热压阶段的温度、压力和恒温时间，也是由配方决定。

第五阶段-冷却阶段。在保压的情况下，采取自然冷却或者强制冷却到室温，然后卸压，取出产品。冷却时间过短，容易使产品产生翘曲、开裂等现象。冷却时间过长，对制品质量无明显帮助，但是使生产效率明显降低。

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