1000吨2000吨快锻液压机安全操作手册
文章出处:www.sizhuyeyaji.net 人气: 发表时间:2020-01-18 10:07
1000吨2000吨快锻液压机安全操作手册
山东威力重工快速热锻液压机厂家,可设计定做500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1600吨、2000吨-6000吨快锻液压机、自由锻造液压机、热模锻压力机,多向模锻液压机等,有四柱、框架两种结构形式,采购定做咨询张经理:18306370898(可加微信)
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主要结构
1、1000吨2000吨快锻液压机组成:机身、主缸、工作台、导轨、整形工具、调平工具、安全装置、限程装置。
2、重要部件:主缸、调平工具等、液压系统、导轨等。
2、重要部件:主缸、调平工具等、液压系统、导轨等。
1000吨热锻成型四柱液压机
设备操作
1、启动前检查;
1.1、查看设备日常(周)保养、运行记录和交接班记录是否运行正常,设备是否有故障、待修等指示。
1.2、检查液压站油箱液位和润滑油箱液位是否正常,液压油是否充足。各液压连接管是否漏油。
1.3、检查操作台面板上按钮是否灵活。
2、启动
2.1、不了解此台设备的结构、性能和操作程序者禁止擅自操作设备。 2.2、操作者必须严格执行操作规程,禁止超负荷使用工作。
2.2、操作者必须严格执行操作规程,禁止超负荷使用工作。
2.3、启动油泵,应先使油泵空载运行5分钟。确定各液压油管连接处无漏油、电动机和油泵运转正常后。再启动执行下一步操作。
2.4、操作设备空行程试运转5-10分钟,确认液压系统、润滑系统、操作系统无故障后再开始加工产品。
2.5、1000吨2000吨快锻液压机在运行中发现漏油或其它异常(如动作不可靠、噪音大、振动和冲击等)时,应立即停机检查,分析原因,排出故障,禁止使设备带病投入生产。
2.6、必须严格遵守此台设备规定的压力和行程范围,严禁超压、超程、超载、偏载使用。
2.7、严禁滑块超过最大行程使用,不带模具时模具最小闭合高度不得小于2000mm,
2.7、严禁滑块超过最大行程使用,不带模具时模具最小闭合高度不得小于2000mm,
2.7、严禁滑块超过最大行程使用,不带模具时模具最小闭合高度不得小于2000mm,
2.8、1000吨2000吨快锻液压机在不同压力下滑块、工作台接触面积要求如下:
2.8、1000吨2000吨快锻液压机在不同压力下滑块、工作台接触面积要求如下:
2.8.1、在公称力20000-10000KN下集中载荷,其接触面必须大于1500㎜×1300㎜。
2.8.2、额定力10000kN下的集中载荷接触面必须大于1400mm×1300mm。
2.8.3、滑块偏心度不大于100 mm。
2.9电气设备的接地必须牢固可靠。
2.10、严禁操作人员调整电气控制系统联锁装置,拆除损坏的或任意移动各限位块的位置,未经主管部门许可,不得调整或更换各种液压元件。
2.11、停机4小时以上,启动油泵运行5分钟,空行程移动5-10分钟。严禁油泵停止运转5分钟,设备运转5-10分钟后,开始工作并加工产品。
3、关机
3.1、工作结束后,在工作台上放置垫块,使滑块落下并与垫块接触。
3.2、工作结束或下班后,所有控制旋钮应处于非工作位置。断开液压油泵、润滑油泵并切断控制力。
设备的维护:
1.1清理1000吨2000吨快锻液压机及其周围环境,按规定将附件、工装夹具摆放整齐,保持现场清洁有序。
1.2操作系统面板和操作平台用干净的抹布擦拭干净,无油污和灰尘。
1.3清洗1000吨2000吨快锻液压机所有导轨表面,并加入清洁的润滑油。
1.4检查润滑油箱油量是否足够。
1.5检查按钮和旋钮是否灵活并处于正确的位置。
1.6用干净的布擦拭液压站。液压站油箱盖、油管、电动机油箱盖无油污、灰尘,油迹清晰。
1.7滑块应经常加注润滑油,立柱和柱塞的外露表面应经常保持清洁,每次工作前应注入润滑油。1.8认真、如实填写日(周)保养、运行记录和交接班记录。
快锻液压机成功案例
周末维护:
2.1工具、工装、工件及机床附件应按要求摆放整齐。不在机器的工作区域能够放置所有与机床和加工无关的物品。机床的零部件和安全保护装置齐全,线路应放在线槽内,不得浸油。管道应安全、完整、可靠。
2.21000吨2000吨快锻液压机周围环境应保持清洁,机床外表清洁见油漆本色。
2.3机床的所有基准面和导轨面应清洁,并加注清洁的润滑油,防止生锈,不得有碰伤和拉伤。传动部件应保持清洁,确保无腐蚀。
2.4机床电气柜和操作平台必须清洁,电气箱、冷却箱、通风散热箱的滤网必须清洁、无尘,定期清洗滤网。(定期一周)。
2.5机床电气柜、车间配电柜应清洁、整齐,不得堆放物品。电工负责内部清洁和维护。
2.6每月清洁一次电机外壳、散热器和叶片(月末清洁)。
2.7检修过程中如发现明显漏油和安全隐患,应及时通知机电检修解决。
2.8检查液压站油箱,按要求加注清洁的润滑油至油位的三分之二。油箱由机电维修部负责维修保养在维护期间进行清洗和调整。
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