塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机故障分析？

文章出处：www.sizhuyeyaji.net 人气：发表时间：2021-11-25 16:22

塑料托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。塑料托盘也称塑料模压托盘，是由高纤维材料与废旧塑料混合而成，有双螺杆挤出机挤出团状材料，将团状材料制造在模具内，由1000吨框架式液压机施加一定的压力，脱模、冷却、去毛刺等生产完成。塑料托盘模压成型液压机山东威力重工设计生产有两种结构，一是塑料托盘成型四柱液压机、塑料托盘成型框架式液压机，是塑料制品液压机常用结构。塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机主机机身采用预应力组合框架结构，上横梁、方立柱、底座通过拉杆锁母预紧构成组合框架，并经应力变形分析，确保主机机架的刚性，立柱内侧布置四角八面可调导轨作为滑块的导向。在此生产过程中，不管是哪个厂家的机器，都有可能出现故障，这里山东威力重工就针对塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机故障的原因及解决方法，整理出如下几点：

1000吨塑料模压托盘成型液压机

　 1、因为执行速度运动部件的阻力较大，导致塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机不能转动。

　　解决方法：解决执行机构中存在的卡丝、锲紧等情况，改善运动部件的润滑的状态。

　　2、进油口的油液压力过于低，达不到所规定的值。

　　解决方法：检查有关的油路系统泄漏情况，并且进行排除泄漏，检查活塞与活塞杆密封圈有没有损坏、老化、松脱等情况，如果出现以上任何问题时，一定要及时更换更改，检查油泵、压力阀是否出现故障。

　　3、也有可能因为塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机厂家的制造或者设计不合理，当活塞行到终点后回传时，油液作用在活塞的有效工作面积过小。

　　解决方法：更改设计，重新制造。

　　4、油液没有进入油缸导致塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机不能转动。

　　解决方法：检查液压油管、油路，特别是软管接头是否已经被堵塞，应该依次检查从油缸到油泵的油管油路并且进行排除堵塞。检查溢流阀的锥阀与阀座之间的密封是否良好。检查电磁阀弹簧是否出现损坏或者电磁铁线圈是否烧坏，油路是否切换不灵敏，定期检查油管油路使用油液。

　　5、油缸本身滑动部件配合过紧，密封摩擦力较大，导致不能转动。

　　解决方法：活塞杆与导向套之间应该选用h8/f8配合。检查密封圈的尺寸是否按照标准严格加工。如果采用的V型密封圈，应该把密封摩擦力调整到适中的程度。

　　6、特别憋劲或者拉缸、咬死，致使不能转动。

　　解决方法：安装塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机的油缸时，应该保证油缸的轴线位置与运动方向一致。使油缸承受的负载尽可能的通过油缸轴线，避免产生偏心的情况。当油缸水平旋转时，活塞杆由于自重产生挠度，使导向套、活塞产生偏载，致使油缸缸盖密封圈出现损坏、漏油。

　　7、塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机的背压较大，导致不能转动。

　　解决方法：减少背压。其中油缸不能动作的主要原因就是进油口有液压压力过低，也就是工作压力不足。造成塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机液压系统工作压力不足的原因，主要是油泵、驱动电机和调压阀出现故障，其它的原因还有：滤油器出现堵塞、油路通径过小、油液黏度过低或者过高、油液中进入过量的气体、油液的污染较为严重、油管路接错、压力表出现损坏等。

塑料托盘团状材料

塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机的设计结构合理，采用同步定位，合模精确平衡，充液快速加压，可在35秒内完全加压到位，操作方便简单，只需将团状材料于模具内，按下工作按钮，压机便可自动完成下压、加压、限压、保压、计时、卸压、脱模、上升到位全过程，模压一个托盘保压固化时间400秒左右。可用于压制、成型、校正、裁剪、冲压等作业，实现产品的快速成型，根据生产要求，可调整为手动和全自动控制。我公司有现货供应，可根据客户具体要求，进行设备的定制与生产。塑料托盘模压成型1000吨框架式液压机主要由主机、油缸、液压系统和电气系统组成，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点；精度高，保证成型、压制的精度，提高成型产品的品质；台设备通过安装不同模具，发挥不同的功能和用途，用于多个行业。采购定做欢迎咨询公司张经理：18306370898（可加微信）

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