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产品详情
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框架式2000吨汽车覆盖件冲压生产专用液压机
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汽车车身覆盖件尺寸较大、形状复杂，需多道冲压工序才能完成。汽车覆盖件冲压线一般由4～6台液压机组成。有双动薄板拉深液压机、单动薄板拉深液压机；目前随着市场发展需要，
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产品简介
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汽车车身覆盖件尺寸较大、形状复杂，需多道冲压工序才能完成。汽车覆盖件冲压线一般由4～6台液压机组成。有双动薄板拉深液压机、单动薄板拉深液压机；目前随着市场发展需要，同时为了适应自动化制造和物流的需要，都选用单动薄板拉深液压机组成冲压生产线。生产线连续完成拉深、冲孔、翻边、冲裁等工艺。配置上下料机械手（机器人），生产节拍可达4～7次/分钟，大大提高劳动生产率。可以根据用户的需求配置上液压垫、微动对模装置、快速夹紧机构、移动工作台、快速换模装置等。框架式2000吨汽车覆盖件冲压生产液压机在整个生产线中比较常用，想来了解更多，咨询张经理：18306370898（可加微信）
性能特点：
1、框架式钢板焊接整体或分体结构，焊后采取震动或回火处理刚性好；精度高。
2、液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠。使用寿命长，泄露点少。
3、新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。
4、拉伸、压边滑块可连成一体，实现丹东工艺动作。
5、机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路，油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
6、电气系统采用PLC控制。
7、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间爱你可调。
8、工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调高，操作简便。
适应领域：
适用于所有拉伸机弯曲、成型等工艺，钢管校直整形尺寸φ300～φ1500
大型汽车、农用车覆盖件及其他零件。
锅炉封头、液化气罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。
船舶、航空、航天等领域。
可选附件功能：
保护装置
保护装置
移动工作台 换模用浮动导轨或滚动托架
冲载缓冲装置 模具快速夹紧机构
液压系统加热、冷却装置，位移传热装制。
压边滑块，液压垫四角分别调压装制（拉伸不对称零件）
产品展示：
2000吨框架式液压机汽车冲压生产线专用设备
2000吨框架式冲压液压机
汽车覆盖件冲压生产专用框架式液压机
框架式通用液压机车间现货
组成细节油缸
主机：
产品展示：
2000吨框架式液压机汽车冲压生产线专用设备
2000吨框架式冲压液压机
汽车覆盖件冲压生产专用框架式液压机
框架式通用液压机车间现货
组成细节油缸
主机：
主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。
各部油缸：
主缸为三缸结构，此结构可以使上横梁和滑块的受力均匀、变形小，滑块运行时更加平稳。可适应各种形状零件的加工。主缸缸体通过法兰与上横梁连接，活（柱）塞杆与滑块连接。
液压垫缸采用单缸或多缸缸结构，一字布置，此结构使液压垫受力均匀，以达到理想的拉伸效果。
各油缸缸体均采用优质碳素钢，以保证材质的均匀性。活（柱）塞杆采用优质碳素钢，经退火处理后粗加工、精加工、精磨而成，精度高，耐磨性好；活（柱）塞杆表面中频淬火处理。
主油缸和液压垫油缸主密封均采用进口材料密封元件，密封可靠，使用寿命长。
液压系统：
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。本机主动力系统和油箱放在主机的顶部，可以使机器减少占地面积。
操作方式和工艺动作：
1、框架式2000吨汽车覆盖件冲压生产专用液压机可实现定程和定压两种工作方式。
2、压机设调整、手动、半自动（双手单次循环）三种操作方式。用转换开关转换，按钮集中控制。
（1）调整：按下某一工作按钮，即有相应动作，抬手即停，主要用于机器调整。此动作无快速。
（2）手动：按下某一工作按钮，即相应完成一个动作。
（3）半自动（双手单次循环）：按压双手下行按钮，压机连续完成一个规定的单次循环过程。在双手单次循环中，根据工作需要，液压垫可选择作液压垫、作顶出、不参与工作等方式。
3、在双手单次循环中液压垫可通过选择开关选择作液压垫用、作顶出用、不参加工作三种方式，实现以下动作：
（1）、滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压-保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶料→液压垫延时退回。
（2）、滑块快降→滑块慢降压制( 同时液压垫被动退回) -保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。
（3）、滑块快降→滑块慢降压制→保压延时及泄压→滑块回程。
润滑系统：
框架式2000吨汽车覆盖件冲压生产专用液压机润滑采用稀油集中润滑系统，主要由电机、齿轮泵、溢流阀、压力表、分流阀及油箱等组成。启动机器时必须先启动润滑装置，否则主机不能工作。工作时各导轨的需油量可通过分流阀分别调整。并设有故障显示装置，如润滑装置出现堵塞等故障，则机器报警。
安全系统：
1、静止及急停按钮: 要求发生异常时按“静止”按钮, 压机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。主机四角均设有紧急停止按钮。
2、超载保护：液压系统设有过载保护装置（安全阀），确保压机不会超载工作而损坏压机，当油压超过设定值（可调）时自动溢流排油。
3、液压支撑保险系统：滑块可在任意位置静止。
4、滑块上限位液压锁紧装置：需要时将滑块锁定于上限位位置，确保在检修和更换模具时操作安全。当滑块处于上限位时，按锁紧按钮，锁紧装置直接锁紧；滑块处于非上限位时，按锁紧按钮，滑块先回到上限位，然后锁紧装置锁紧。锁紧装置到位由行程开关发讯，与主机动作电气互锁，锁紧装置不解锁，滑块不能下压。
5、光电保护装置：框架式2000吨汽车覆盖件冲压生产专用液压机机身前配有一组光电保护装置。
汽车覆盖件冲压生产相关信息：
概念：所谓的汽车覆盖件，指的是构成汽车车身或者驾驶室、覆盖发动机和底盘的异形体表面和汽车零件。汽车覆盖件不仅仅有着很强的装饰性，同时还承担着一定的力，所以说汽车覆盖件的功能是十分复杂的。汽车覆盖件除了我们经常能看见的车门外板、顶盖等外覆盖件外，还包括一些我们不能看见的车门内板和发动机盖内板等内覆盖件。
覆盖件冲压生产典型工艺流程为：卷料→开卷 剪切/落料(包括开卷、清洗、校平、剪切或落料、 堆垛)→冲压成形(包括拆垛、清洗、涂油、板料对中、上料、冲压成形、取件)→检验→装入工位器具→入库，在这样的生产流程中，机器人冲压线和冲压机械手自动化生产线线适合于对传统压力机线的改造。
投入生产：覆盖件冲压生产具有规模化、成批生产、多品种化的特点；冲压车间、冲压设备和冲压生产线一次性投资大。但适应产品发展变化的通用性较强，产品换型只需模具变化，设备可以通用。冲压生产是一项规模效益递增型的产业，冲压车间规划要立足于长远和未来发展。对于整车厂来说．覆盖件冲压生产车间的规划与设计尤为重要。
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