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产品详情
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800吨汽车车门包边专用液压机
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车门、机盖等门盖类零件是汽车制造中关键部位，整车装配过程中间隙面差、曲面一致性要求较高，故包边质量直接影响整车品质。采用车门包边专用液压机进行包边工艺能够有效提高
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产品简介
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车门、机盖等门盖类零件是汽车制造中关键部位，整车装配过程中间隙面差、曲面一致性要求较高，故包边质量直接影响整车品质。采用车门包边专用液压机进行包边工艺能够有效提高包边精度、加工效率。车门包边专用液压机采用电动机驱动或者液压站驱动方式提供动力源，包边模具包边是采用模具和油压压力机实现车门外板与车门内板冲压工艺。
工作原理：通过预包边斜切将车门外板翻边由>90度，翻转到40度，然后上下模压合并，整个工艺动作在液压机滑块一次下降过程中实现，然后上模通过液压机滑块的提升脱离板件，气缸顶升车门总成，通过自动输送系统或者人工方式取件补焊，整个工艺流程就完成了。采购800吨汽车车门包边专用液压机，咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）
性能特点：
1、成型压机有四柱和框架等两种结构，机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构合理。
2、液压系统可采用上置式，占地面积小，工作场地宽敞，操作方便。
3、液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏少。
4、导轨自动润滑装置。
5、可实现定压压制、定程压制两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
6、工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调高，操作简便。
6、工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调高，操作简便。
7、工作压力、行程可按工艺要求调节，操作简便。
8、按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
9、配备移动工作台，效率高。
9、配备移动工作台，效率高。
10、液压系统采用集成式插装阀控制，动作灵敏、可靠、无渗漏；
11、PLC控制的电气系统，性能可靠，柔性好；
12、压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。
适应领域：
本系列压机是汽车车门包边的专用液压机，也可用于车门及其它金属制品的拉伸落料等冲压工艺和非金属制品的压制。
可选附件功能：
保护装置
保护装置
移动工作台 换模用浮动导轨或滚动托架
冲载缓冲装置 模具快速夹紧机构
液压系统加热、冷却装置，位移传热装制。
压边滑块，液压垫四角分别调压装制（拉伸不对称零件）
产品展示：
框架式车门包边液压机
框架式车门包边液压机
框架式车门液压机生产现场
组成细节油缸
主机：
产品展示：
框架式车门包边液压机
框架式车门包边液压机
框架式车门液压机生产现场
组成细节油缸
主机：
800吨汽车车门包边专用液压机主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。
各部油缸：
主缸为三缸结构，此结构可以使上横梁和滑块的受力均匀、变形小，滑块运行时更加平稳。可适应各种形状零件的加工。主缸缸体通过法兰与上横梁连接，活（柱）塞杆与滑块连接。
液压垫缸采用单缸或多缸缸结构，一字布置，此结构使液压垫受力均匀，以达到理想的拉伸效果。
各油缸缸体均采用优质碳素钢，以保证材质的均匀性。活（柱）塞杆采用优质碳素钢，经退火处理后粗加工、精加工、精磨而成，精度高，耐磨性好；活（柱）塞杆表面中频淬火处理。
主油缸和液压垫油缸主密封均采用进口材料密封元件，密封可靠，使用寿命长。
液压系统：
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。本机主动力系统和油箱放在主机的顶部，可以使机器减少占地面积。
操作方式和工艺动作：
1、800吨汽车车门包边专用液压机可实现定程和定压两种工作方式。
2、压机设调整、手动、半自动（双手单次循环）三种操作方式。用转换开关转换，按钮集中控制。
（1）调整：按下某一工作按钮，即有相应动作，抬手即停，主要用于机器调整。此动作无快速。
（2）手动：按下某一工作按钮，即相应完成一个动作。
（3）半自动（双手单次循环）：按压双手下行按钮，压机连续完成一个规定的单次循环过程。在双手单次循环中，根据工作需要，液压垫可选择作液压垫、作顶出、不参与工作等方式。
3、在双手单次循环中液压垫可通过选择开关选择作液压垫用、作顶出用、不参加工作三种方式，实现以下动作：
（1）、滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压-保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶料→液压垫延时退回。
（2）、滑块快降→滑块慢降压制( 同时液压垫被动退回) -保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。
（3）、滑块快降→滑块慢降压制→保压延时及泄压→滑块回程。
润滑系统：
800吨汽车车门包边专用液压机润滑采用稀油集中润滑系统，主要由电机、齿轮泵、溢流阀、压力表、分流阀及油箱等组成。启动机器时必须先启动润滑装置，否则主机不能工作。工作时各导轨的需油量可通过分流阀分别调整。并设有故障显示装置，如润滑装置出现堵塞等故障，则机器报警。
安全系统：
1、静止及急停按钮: 要求发生异常时按“静止”按钮, 压机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。主机四角均设有紧急停止按钮。
2、超载保护：液压系统设有过载保护装置（安全阀），确保压机不会超载工作而损坏压机，当油压超过设定值（可调）时自动溢流排油。
3、液压支撑保险系统：滑块可在任意位置静止。
4、滑块上限位液压锁紧装置：需要时将滑块锁定于上限位位置，确保在检修和更换模具时操作安全。当滑块处于上限位时，按锁紧按钮，锁紧装置直接锁紧；滑块处于非上限位时，按锁紧按钮，滑块先回到上限位，然后锁紧装置锁紧。锁紧装置到位由行程开关发讯，与主机动作电气互锁，锁紧装置不解锁，滑块不能下压。
5、光电保护装置：800吨汽车车门包边专用液压机机身前配有一组光电保护装置。
液压机在汽车行业的应用：
液压机在汽车制造业占有重要地位 据统计，汽车上有60%一80%的零件是用液压机设备生产出来的。因此，液压机在汽车的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。 由于液压机有生产效率高、尺寸一致性好、原材料消耗低等特点，所以汽车上的许多结构件都采用液压机设备。例如:车身的内、外覆盖件和骨架件;车架的纵梁、横梁和保险杠等;车轮的轮辐、挡圈等;散热器的散热片、冷却水管和储水室等;发动机的汽缸垫、油底壳和滤清器等;底盘上的制动器零件、减震器零件等;座椅的骨架、滑轨和调角器等;车箱的侧板和底板等;车锁及其他附件上的零件等。 这些零件采用液压机生产，不仅强度和刚性好，而且工艺过程较简单、尺寸的一致性好、材料消耗少。因此，不仅可以提高生产效率，还可降低生产成本，能使汽车工业得以迅速发展。
液压机调试：
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作，需方配合，并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、800吨汽车车门包边专用液压机在需方现场的安装调试过程中，供方 对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕，按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装，用户派员配合，提供必要的吊装工具。
安装维修维护：
1、安装。车门包边专用液压机铸件很重要需要提前做好设备基础，安装时需要从外租用吊车，需要较大的吊车安置空间及拔杆高度空间，同事模具的安装也需要较大的叉车或者吊车才能安装。
2、维修维护。
液压系统由于压力较大，需要经常更换密封圈。模具损坏后维修搬运困难，需要吊车或者叉车。顶部的电动机更换或者维修也需要高处搭架子。
采购定制800吨汽车车门包边专用液压机咨询山东威力重工张经理：18306370898（可加微信）
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订购：800吨汽车车门包边专用液压机
