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产品详情
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1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)
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1600吨四柱液压机是一款多功能型压力机，适用于玻璃钢、复合材料制品的模压成型，比如玻璃钢排水沟、塑料托盘、建筑模壳、玻璃钢化粪池、汽车内饰件、SMC汽车配件、玻璃钢汽车保
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产品简介
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1600吨四柱液压机是一款多功能型压力机，适用于玻璃钢、复合材料制品的模压成型，比如玻璃钢排水沟、塑料托盘、建筑模壳、玻璃钢化粪池、汽车内饰件、SMC汽车配件、玻璃钢汽车保险杠等工件，应用范围广泛。设备更换模具可生产不同产品，一键自动生产，不需要在设备上操作，安全性高。
1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)采用三梁四柱三缸结构设计，专门用于压制SMC汽车覆盖件，比如：导流罩、保险杠、叶子板、尾翼、后视镜外壳、汽车中控台、发动机保护罩、车顶行李箱等。本机为大台面受力均匀，设置成横置三缸结构，通过三维建模和计算机有限元分析设计，在比例阀和同步阀的配合下，各油缸同步精度高，压力均匀，从而保证了SMC产品的成型精度。1600吨四柱液压机的横梁选用优质Q345钢板经二保焊焊接而成，然后进行回火或者振动时效处理消除结构内应力，最后经大型数控落地镗铣床进行镗孔和平面精铣。
1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)的性能优势：
1、1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)计算机整机优化设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用；四柱结构，结构稳定，四柱导向保证合模精准。
2、采用伺服电机，工作噪音低，压机运行平稳，控制更加精准。
3、采用知名品牌控制系统和电气元件。
4、具有快速成型、节能、环保等主要特点；
5、1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)抗偏载强，适用于压制精度要求高的产品；
6、一般配备PLC和伺服液压系统，PLC可一键操作、定程定压，伺服液压系统（伺服油压机）有节能、高效、噪音低、控制精度高等优点，使得设备精度更高。
7、采用锻钢精加工、加厚处理，具有刚性好，抗变形力强特点。
8、1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
9、滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
10、安全系数高：安全设计周全，平头按钮双手启动，同时点动方可启动机器，启动按钮中间是急停开关，急停触手可及,及时处理紧急事故。
11、调模方便：1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)安装有上下寸动按钮，方便模具安装及校正。
1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)的组成结构：
1、机身：
1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)机身由上横梁、滑块、工作台用四根立柱相连，通过螺母紧固，组成一封闭式刚性框架，滑块与主缸活塞杆连接，以立柱为导向，作上下移动。滑块上设有加油孔定时加油，以便润滑运动部位，滑块下平面和工作台上平面开有T型槽，供安装模具用。
2、主油缸：
1600吨四柱液压机主油缸为活塞式结构，主要由油缸、活塞头、活塞杆、导套、密封圈等零件组成。油缸靠下部台肩和上部螺母紧固于上横梁内，活塞杆下端则通过螺母及螺栓与滑块连接，当主油缸上腔或下腔进油时，带动滑块下行或回程。
3、顶出缸：
顶出缸装于工作台内，其结构与主油缸相似，叙述从略。
4、液压动力系统：
1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)的系统由能量转换装置（泵、油缸）、能量调节装置（阀）和能量传输装置（油箱、充液箱、管路）等组成，借助电气系统控制，驱动滑块和顶出缸活塞运动，完成各种工艺动作。
5、滑块的行程限位装置：
限程装置由3个行程限位开关及三个接近开关和导板、撞块、支架等零件组成，调节相应撞块的位置，即可改变滑块在上下端的停止位置和快速转慢速的转换位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧，在定程成型中，3S105控制压制行程，压力继电器3S201起超压保护作用。
6. 滑块的锁紧装置：
1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)滑块锁紧/松开操作，除“单次”位为一次性操作外，“调整”位为寸动。
⑴、滑块锁紧：滑块在锁紧时，无论滑块处在何位置，都可直接操作滑块锁紧。按压“锁紧”按钮，滑块如不在上极限，滑块将先慢回程至上极限时，回程停止，锁紧缸开始锁紧，锁紧到位，指示灯亮，滑块锁紧结束。如果滑块处在上极限位时，按压“锁紧”按钮，锁紧缸将直接锁紧。
(2)、滑块松开：滑块锁紧后，需要松开，触摸屏上的解锁位 指示灯亮，方可操作松开。滑块锁紧后由于长期未开使用1600吨四柱液压机，滑块有可能下沉。
模压玻璃钢汽车保险杠成型1600吨四柱液压机工艺工作如下：
滑块快速下行——滑块慢下加压——滑块保压——泄压——快速回程——顶缸退回——退回停止（手动取坯）——顶缸顶出——加料——双手按钮进入下一循环。
操作玻璃钢汽车保险杠模压液压机的一般步骤如下：
准备工作：
a. 检查1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)的运行状态，确保液压油、电力和控制系统正常工作。
b. 清理工作台和操作区域，确保没有杂物和障碍物。
安装模具：
a. 根据玻璃钢汽车保险杠的形状和尺寸，选择合适的模具，并正确安装在液压机上。
b. 确保模具安装稳固且位置正确，以确保加工出的保险杠符合要求。
准备玻璃钢材料：
a. 准备好预先切割好的玻璃钢板材料，确保尺寸与模具匹配。
b. 在操作过程中注意保持工作区域的清洁，避免灰尘等杂质进入材料。
设定参数：
a. 根据模具和材料的要求，设定液压机的加压力和行程等参数。
b. 调整1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)的控制面板，确保参数设置正确。
启动1600吨四柱液压机：
a. 启动1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)，让液压系统运行并建立所需的压力。
b. 在启动前，确保所有人员安全远离操作区域。
进行模压加工：
a. 将预先切割好的玻璃钢材料放置到模具内，确保位置准确。
b. 控制1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)开始施加压力，使模具压制玻璃钢材料，并按照设定的加工参数逐渐施加压力。
停止液压机：
a. 停止1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)的运行，断开电源，并等待液压系统释放压力。
b. 等待1600吨液压机完全停止后，方可进行后续操作。
取出模具和成品：
a. 小心地取出模具，避免损坏或受伤。
b. 将成品从模具中取出，并进行必要的后续处理，如修整、打磨等。
清洁和维护：
a. 清理工作台和操作区域，清除残留物。
b. 定期检查和维护1600吨四柱液压机(模压玻璃钢汽车保险杠)的各个部件，确保其正常运行。
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