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模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机
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塑料建筑模壳也称为建筑塑料模壳，经历了木质、玻璃钢等材料上的变革后，目前主流材质为聚丙乙烯塑料材质，它具有质量轻、规格多、刚性大、变形小、抗震性能好、易生产、可回
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产品简介
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塑料建筑模壳也称为建筑塑料模壳，经历了木质、玻璃钢等材料上的变革后，目前主流材质为聚丙乙烯塑料材质，它具有质量轻、规格多、刚性大、变形小、抗震性能好、易生产、可回收、保温、隔音、节约砼用量和钢筋用量、能重复利用等优点。塑料建筑模壳是采用热压成型工艺，是由液压机和塑料模壳模具一次模压成型。模压塑料建筑模壳成型液压机根据尺寸，常用有630吨、800吨、1000吨、1250吨等。
模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机主要用于热固性塑料的成型。对于热塑性塑料，由于需要预先制取坯料，需要加热再冷却成型。采购四柱液压机需要了解压机的规格有吨位、顶出吨位、固定压模用的模板尺寸和操作活塞、顶出活塞的行程等。有些机器设备需要配加热装置和冷却装置。
模压塑料建筑模壳液压机的特点：
1、模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机机身为三梁四柱式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保压力机机身不变形。
2、上滑梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接，振动时效处理消除内应力，立柱为优质45#钢，四柱均表面中频淬火并镀硬铬处理。
3、泵站采用PLC可编程控制电气系统，设有独立移动按钮站，操作方便。
4、液压系统采用集成式插装阀控制，动作灵敏，可靠，无渗漏。
5、模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。
6、设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，油泵进油口装有过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。
800吨1000吨塑料建筑模壳液压机的模压工艺：
1、加料：加料工序强调的是加料准确和合理堆放。 一般应堆成中间高，四周低的形式。这样有利于排气，闭模中对模与物料接触时少冲料。
2、闭模：加料完后，即使模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机阳模、阴模闭合。应先快后慢——阳模未接触物料之前，应尽可能使闭模速度快，而当阳模快要接触到物料时，闭模速度要放慢。
3、排气：排气可以赶走气泡、水分、挥发物，缩短固化周期，避免制品内部出现气泡或分层现象。
4、固化：经过固化后，原来可溶可熔的线性树脂变成了不溶物熔的体型结构的材料。
5、脱模：热固性塑料可趁热脱模，通常靠顶出杆来完成。模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机热脱模须注意防止冷却翘曲和防止产生内应力。
6、后处理：热处理——消除内应力；进一步固化，直至固化完全。处理温度比成型温度高10～50℃。整修——修边。
800吨1000吨四柱液压机模压塑料建筑模壳工艺流程：
1：把从挤出机里处理好的成面团状的原料放进模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机下模腔里，均匀放置好原料；
2：加料完后启动机器使阳模和阴模相闭合，动作先由快速慢慢的转为慢速，待模具闭合即可增大压力对原料加热加压；
3：避免制品内部出现分层和气泡需要液压机回程进行排气的动作，排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机械性能；
4：在模压温度下保持一段时间热固性塑料的固化；
5：模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机下顶缸上顶进行脱模取料；
6：脱模后的成品塑料建筑模壳就可以取出来进行修边后期处理。
模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机结构组成：
1、机身：模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，四柱均表面中频淬火并镀铬处理。
2、主油缸：三梁四柱液压机主油缸为活塞式结构，主要由油缸、活塞头、活塞杆、导套、密封圈等零件组成。油缸靠下部台肩和上部螺母紧固于上横梁内，活塞杆下端则通过螺母及螺栓与滑块连接，当主油缸上腔或下腔进油时，带动滑块下行或回程。
3、顶出缸
顶出缸装于工作台内，其结构与主油缸相似。
4、液压动力系统：
模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机的液压系统由能量转换装置（泵、油缸）、能量调节装置（阀）和能量传输装置（油箱、充液阀、管路）等组成，借助电气系统控制，驱动滑块和顶出缸活塞运动，完成各种工艺动作。
模压塑料建筑模壳液压机-800吨1000吨四柱液压机配有PLC和伺服液压系统，可一键操作，具有节能、高效、噪音低、发热少、控制精度高的特点，客户一般都采购两台或多台来生产建筑组合模板，多先用三梁四柱结构，设备造价经济，可以通过更换模具来生产不同的产品。了解更多塑料建筑模壳液压机设备，咨询山东威力重工张经理：18306370898(可加微信)
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