1500吨四柱液压机模压成型玻璃钢复合材料浴缸

文章出处：www.sizhuyeyaji.net 人气：发表时间：2021-07-24 14:38

玻璃纤维复合材料(FRP)制成的浴缸，都可以称为玻璃钢浴缸。主要使用的材料有：环氧树脂玻璃纤维复合材料、不饱和树脂玻璃纤维复合材料、含纤维塑料等。由于材质原因，玻璃钢浴缸有保温性好、舒适(比陶瓷的导热性差，不发凉)、拆装简易、重量轻、寿命长等优点。但是，由于制造成本、使用习惯等原因，玻璃钢浴缸还没有大规模家用。那么玻璃钢浴缸一次成型需要多少吨位的液压机等？山东威力重工机床有限公司可根据客户需要设计定做整体卫浴模压成型液压机设备，机身结构有四柱式、框架式另种供客户选择。目前，公司设计生产有1500吨玻璃钢复合材料浴缸模压成型液压机设备，了解该设备的定做价格、参数等，致电联系张经理：18306370898（可加微信）

1500吨四柱液压机模压玻璃钢浴缸

在热压玻璃钢复合材料浴缸生产中，可达很高的生产效率。生产周期为1～8min，成型时间依成型温度和压力、所用树脂-引发剂系统以及模件壁厚大小而不同。作为一般指导，可考虑压制2mm以下厚度的制品需2min，厚度超过2mm时，每增加1mm需增加1min。1500吨玻璃钢复合材料浴缸模压成型液压机温度范围100～170℃。对预浸料液态树脂模压，金属模温度110～130℃，压力为0.15～1.5MPa，玻璃纤维古量可达45％～55％；对于SMC模压，模具温度140～160℃，大致成分为玻璃纤维含量30％、树脂35％、填料35％，生产周期1～3min。

脱模剂可用有机硅烷类，但模具运转正常以后，对于SMC、BMC即可用内脱模剂。如制品还需上漆时，则必须小心选择脱模剂，不能使用有碍粘结的有机硅脱模剂。

将SMC或预展料切割成形，按要求层数叠合起来，放入模腔。新模具启用时要上脱模剂，运转正常后改用内脱模剂。模压温度、压力与固化时间取决于树脂配方及制品厚度。一般估计SMC的固化时间为：1min／mm(以壁厚计)。有时先加一定时间的接触压力，以加热预浸料，使之部分固化，减少树脂的流动性，然后加全压。用SMC生产的制品各面光滑，看不见纤维形态。玻璃纤维含量20％～35％，制品厚度常为1.6～6mm。超过10mm厚度时，可能出现分层。厚度大时好用团状模塑料。

1500吨四柱液压机是复合材料模压成型机的一种，公司可根据客户产品需要设计定做1000吨、1200吨、1500吨、2000吨、2600吨、4000吨玻璃钢复合材料液压机等，机身结构分为四柱式、框架式。主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形；多缸均布结构，横梁加高式设计，模压成型稳定性更强；液压系统安装在机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；伺服系统快速响应，全数字化控制，油泵功率节能40%-80%；可选：废气净化系统，换模小车，远程售后服务系统，双闭环伺服系统；

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